Wat is materiaal 1.4545?
1.4545, algemeen bekend als15-5 PH roestvrij staal(ofX5CrNiCu15-5), is een martensitisch roestvrij staal vanneerslag verhardingontworpen om te biedenhoge sterkte, uitstekende corrosieweerstand en superieure taaiheid vergeleken met 17-4 PH. Het wordt veel gebruikt in industrieënruimtevaart, petrochemie en kernenergie voor kritische en zwaarbelaste componenten.
Waarmee is roestvrij staal 1.4545 gelijk?
roestvrij staal1.4545is algemeen bekend als15-5PH (of 15-5PH)en is een precipitatiehardende martensitische legering die veel wordt gebruikt vanwege zijn hoge sterkte en corrosieweerstand. De belangrijkste equivalenten zijn onder meerUNS S15500, XM-12 (ASTM) en X5CrNiCuNb15-5 (EN). Het wordt vaak beschouwd als een schoner, homogener alternatief voor 17-4 PH.
Wat is de samenstelling van 1.4545?
Materiaal 1.4545 is een precipitatiehardend roestvast staal samengesteld uit14,0%–15,5% chroom, 3,5%–5,5% nikkel, 2,5%–4,5% koper, 0,15%–0,45% niobiumen maximaal0,07% koolstof, ijzer is de rest.
|
Element |
Minimum (%) |
Maximaal (%) |
|---|---|---|
|
Koolstof (C) |
– |
0.07 |
|
Chroom (Cr) |
14.0 |
15.5 |
|
Nikkel (Ni) |
3.5 |
5.5 |
|
Koper (Cu) |
2.5 |
4.5 |
|
Niobium (Columbium) + Tantaal (Nb+Ta) |
0.15 |
0.45 |
|
Mangaan (Mn) |
– |
1.0 |
|
Silicium (Ja) |
– |
1.0 |
|
Fosfor (P) |
– |
0.04 |
|
Zwavel (S) |
– |
0.03 |
|
Molybdeen (Mo) |
– |
0.50 |
|
Ijzer (Fe) |
Evenwicht |
– |
Fysische eigenschappen van roestvrij staal 1.4545
|
Eigendom |
Waard |
|---|---|
|
Dikte |
7,8 g/cm³ (0,282 lb/in³) |
|
Smeltbereik |
1404–1440 graden (2560–2625 graden F) |
|
Thermische geleidbaarheid bij 150 graden |
17,8 W/m·K |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt (21-93 graden) |
10,8 × 10⁻⁶ /K |
|
Elasticiteitsmodulus |
196 GPa (28,5 x 10⁶ psi) |
Mechanische eigenschappen van roestvrij staal 1.4545
De mechanische eigenschappen van 15-5PH roestvrij staal variëren aanzienlijk, afhankelijk van de staat van de warmtebehandeling. Hieronder vindt u typische eigenschappen voor verschillende veelvoorkomende aandoeningen:
|
Voorwaarde |
Ultieme treksterkte, MPa (ksi) |
Opbrengststerkte 0,2%, MPa (ksi) |
Verlenging, % |
Hardheid, HRC (HBW) |
|---|---|---|---|---|
|
H900 (verouderd bij 482 graden /900 graden F) |
1310 min. (190 min.) |
1170 min. (170 min.) |
10 minuten. |
40 min. (388 min.) |
|
H925 (leeftijd bij 496 graden/925 graden F) |
1170 min. (170 min.) |
1070 min. (155 min.) |
10 minuten. |
38 minuten. (375 min.) |
|
H1025 (leeftijd bij 552 graden/1025 graden F) |
1070 min. (155 min.) |
1000 min. (145 min.) |
12 minuten. |
35 minuten. (331 min.) |
|
H1075 (verouderd bij 580 graden/1075 graden F) |
1000 min. (145 min.) |
860 min. (125 min.) |
13 minuten. |
32 minuten (311 min.) |
|
H1100 (leeftijd bij 593 graden /1100 graden F) |
965 min. (140 min.) |
795 min. (115 min.) |
14 minuten. |
31 minuten. (302 min.) |
|
H1150 (leeftijd bij 621 graden /1150 graden F) |
930 min. (135 min.) |
725 minuten. (105 min.) |
16 minuten. |
28 minuten. (277 min.) |
|
H1150M (dubbele veroudering) |
795 min. (115 min.) |
520 min. (75 min.) |
18 minuten. |
24 minuten. (255 min.) |
Warmtebehandeling van roestvrij staal 1.4545
1.4545 roestvrij staal is een martensitisch roestvrij staalneerslagverharding (PH)waarvan de mechanische eigenschappen nauwkeurig kunnen worden gecontroleerd door middel van warmtebehandeling.
Het standaardproces omvat: solubilisatie-gloeien1020–1050 graden, gevolgd door afschrikken in lucht of olie, en uiteindelijk rijpen480–500 graden gedurende 4–6 uur. Na de juiste verouderingsbehandeling kan 1.4545 staal een treksterkte bereiken van1200–1500 MPaen een hardheid van45–50 HRC.
Corrosiebestendigheid van staal 1.4545
Vanwege de inhoud van16–17% chroom1.4545 roestvrij staal, als precipitatiehardend martensitisch staal, vertoontuitstekende corrosieweerstand. Het heeft een goede weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in zoet water en zwak zure omgevingen, en presteert goed in industriële toepassingen met een laag chloridegehalte.
Vergeleken met standaard martensitische staalsoorten behoudt 1.4545 zijn corrosieweerstand, zelfs na verouderingswarmtebehandeling, waardoor het geschikt is voor chemische, maritieme en hydraulische toepassingen.
Sterkte van staal 1.4545
Het belangrijkste voordeel van 1.4545 roestvrij staal is zijnhoge sterkte en matige taaiheid. Na precipitatiehardende behandeling bereikt de vloeigrens meestal1000–1200 MPa, treksterkte1200–1500 MPaen de verlenging ongeveer8–12%.
Leverancier van roestvrij staal 1.4545
We kunnen 1.4545 leveren in aangepaste diameters, lengtes en warmtebehandelingsomstandigheden, samen met testen en certificering volgensASTM A564/AMS 5637.
|
Productvorm |
Diameter/groottebereik |
Lengte/Aanvoer |
Oppervlakteafwerking |
Warmtebehandeling/conditie |
Opmerkingen / Toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
|
Ronde staaf |
3 mm – 120 mm |
Op maat gesneden of in rollen |
Helder / gepolijst |
Oplossingsbehandeling / Neerslagverharding |
Bewerking, smeden, veren, bevestigingsmiddelen |
|
Platte staaf |
Aangepaste breedte en dikte |
op maat gesneden |
Gepolijst / Mat |
Oplossing behandeling |
Platen, veren, industriële componenten |
|
Draad/staaf |
0,5 mm – 10 mm |
Opgerold of recht |
Helder / gepolijst |
Neerslag verhard |
Precisiebevestigingen, veren, pinnen |
|
Gesmede onderdelen |
Gepersonaliseerd |
Gepersonaliseerd |
Bewerken / polijsten |
Gehard door veroudering |
Kleppen, pomponderdelen, ruimtevaartcomponenten |
|
Buizen |
Aangepaste buitendiameter en dikte |
op maat gesneden |
Gepolijst / Mat |
Oplossing Behandeling / Uitgehard |
Hydraulisch, mechanisch, structureel |
