Bij warmtewisselaarprojecten kunnen TP316 roestvrijstalen buizen nog steeds onvoldoende corrosieweerstand, montageproblemen en zelfs voortijdige lekken tijdens bedrijf vertonen. De grondoorzaken liggen vaak in onvoldoende controle over kritische legeringselementen, slechte maatnauwkeurigheid en onstabiele verwerkingsprestaties; factoren die rechtstreeks van invloed zijn op de betrouwbaarheid van de apparatuur op de lange termijn.
GNEE levert hoogwaardige ASTM A213 TP316 roestvrijstalen buizen voor warmtewisselaars, speciaal ontworpen voor zeer corrosieve en veeleisende gebruiksomstandigheden. Als het gaat om het beheersen van het molybdeen (Mo)-gehalte, gebruiken we spectrometrische analyse om ervoor te zorgen dat het molybdeen (Mo)-gehalte consistent binnen het bereik van 2,0 tot 3,0% wordt gehouden, waardoor het risico van “lage Mo-substitutie” wordt geëlimineerd en de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloride-omgevingen aanzienlijk wordt verbeterd. Door middel van geoptimaliseerde koudbewerkings- en oplossingsgloeiende processen wordt de hardheid doorgaans gecontroleerd op minder dan of gelijk aan HRB 90, waardoor een uitstekende ductiliteit wordt gegarandeerd tijdens buisexpansie in buisplaten, terwijl de ontwikkeling van microscheuren of overmatige terugvering wordt voorkomen die de integriteit van de afdichting in gevaar kunnen brengen.
Wat de maattoleranties betreft, voldoen we strikt aan de ASTM A1016-normen, terwijl we nog strengere interne controles toepassen. De buitendiametertolerantie wordt binnen ±0,3% gehouden en de wanddiktetolerantie binnen ±10%, waardoor een uitstekende pasvorm tijdens de montage van de buisplaat wordt gegarandeerd en het risico op slechte uitzetting of lekken veroorzaakt door maatafwijkingen wordt geminimaliseerd. Bovendien ondergaan ASTM A213 TP316 warmtewisselaarbuizen uitgebreide afwerkings- en reinigingsprocessen, zowel op hun interne als externe oppervlakken. Het resultaat is een hoogwaardige oppervlakteafwerking, met een interne ruwheid (Ra) die doorgaans wordt gecontroleerd op minder dan of gelijk aan 0,8 μm. Dit vermindert effectief de weerstand tegen de vloeistofstroming en vermindert de neiging tot kalkvorming met ongeveer 15%-20%, waardoor de efficiëntie van de warmteoverdracht wordt verbeterd en de levensduur van het product wordt verlengd.
ASME SA213 TP316 buisspecificatie
| Specificatie | Detail |
|---|---|
| Regel | ASTM A213 en gelijkwaardig ASME, DIN en EN |
| Graden | TP316/316L; 1,4401 / 1,4404 |
| Jongen | Rechte en U-naadloze buis |
| Externe diameter | 1/4'' tot 2'' of aangepaste formaten |
| wanddikte | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Lengte | Tot 6 meter; op maat gesneden lengtes |
| Leveringsconditie | Oplossingsgloeien en beitsen / Heldergloeien |
| Uitersten | Glad uiteinde, afgeschuind uiteinde |
| Aanvullende tests | Productanalyse, wervelstroomtesten, hydrostatisch testen, ultrasoon testen, breektesten, hardheidstesten, trekproeven, etc. |
| Afmetingen | Alle buizen vervaardigd en geïnspecteerd volgens ASTM- en ASME-normen |
| Verpakking | multiplex doos/baal in geweven zak |
ASME SA213 TP316 Chemische samenstelling (%)
| C | mn | Q | Ja | Ja | Cr | Geen van beide | ma | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Kleiner dan of gelijk aan 2,00 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,030 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | 16,0 ~ 18,0 | 10,0~14,0 | 2.00 ~ 3.00 uur | - |
Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand)
| Eigendom | Standaard waarde |
|---|---|
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 515 MPa (75 ksi) |
| elastische limiet | Groter dan of gelijk aan 205 MPa (30 ksi) |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 35% |
| Hardheid | Minder dan of gelijk aan HRB 90 (192 HBW) |
Toepassingen:
1. Offshore olieboorbedrijven
2. Energieopwekking
3. Petrochemie
4. Gasverwerking
5. Speciale chemicaliën
6. Farmaceutische industrie
7. Farmaceutische apparatuur
Voor chemische bedrijven (Oplossing voor problemen met corrosie en levensduur)
Achtergrond van de klant: Een grootschalige fijnchemische fabriek in het Midden-Oosten, die gebruik maakt van een gesloten koelwatersysteem.
Klantprobleem: Eerder gebruikte TP304-buizen vertoonden al na één jaar gebruik last van putcorrosie en putcorrosie als gevolg van te hoge niveaus van chloride-ionen in het water.
GNEE leverde hoogwaardige ASTM A213 TP316-buizen, gekenmerkt door strikte controle op het molybdeengehalte, vastgesteld op minimaal 2,1%. De apparatuur heeft drie jaar stabiel gefunctioneerd zonder lekkages; Vervolgens is de klant overgegaan tot het vervangen van alle warmtewisselaarbuizen door onze producten.
Affakkeltest: Standaard: ASTM A370-17.
Resultaten: Affakkelpercentage: 21%; Hoek: 60 graden; D (binnendiameter): 41,37958 mm (gemeten waarde: 42,05 mm); Testresultaat: Geen scheuren of breuken.
Rockwell-hardheidstest: Standaard: ASTM A370-17.
Resultaten: Gemiddelde waarde: 75 HRB.
Afvlakkingstest: Standaard: ASTM A370-17.
Afvlakkingsfactor: 0,09.
Resultaten: H1 (afgevlakt oppervlak): geen scheuren of breuken; H2 (Zijkant): Geen tekenen van laminering.
Intergranulaire corrosietest (IGC): (16% kopersulfaatoplossingsmethode)
Standaard: Getest volgens ASTM A262, Praktijk E-15.
Sensibiliseringsbehandeling: gedurende 1 uur op een constante temperatuur van 675 graden gehouden, gevolgd door luchtkoeling.
Testresultaat: Geen scheuren of breuken.
Leveringsstatus
Helder gegloeid.
Gemarkeerd
De markering omvat de norm, kwaliteit, afmetingen, batchnummer, stortnummer en naam van de fabrikant.
Opmerking:
Fabriekstestcertificaten worden afgegeven conform EN 10204, type 3.1 of 3.2.
Alle leidingen worden geleverd conform de geldende ASTM A213/A213M specificatie.
