N9E, U9A, C85W, 1.1830 - GEREEDSCHAPSTAAL - Informatie

Standaard	Cijfer
	Chemische samenstelling %
C:	Ja:	Mn:	Q:	S:	Cr:	Geen van beide:	Cu:
ISO	C90U - 1.1535
0,85-0,95	0,15-0,3	0,15-0,4	<0.030	<0.030	-	-	-
DIN	C85W - 1.1830
0,8-0,9	0,1-0,3	0,1-0,35	<0.030	<0.030	-	-	-
PN	N9
0,85-0,94	0,15-0,35	0,15-0,35	<0.030	<0.030	<0.2	<0.25	<0.25
STAS	OSC 8M
0,8-0,9	0,15-0,35	0,35-0,80	<0.030	<0.025	<0.2	<0.25	<0.25
GOST	U9A - У9А
0,85-0,94	0,17-0,33	0,17-0,28	<0.025	<0.018	<0.2	<0.25	<0.25
B.S.	BW1
0,85-0,95	<0.3	<0.35	<0.15	-	<0.15	<0.2	-
PN	N9E
0,85-0,94	0,15-0,3	0,15-0,3	<0.025	<0.025	<0.15	<0.2	<0.2

Staalsoorten U9A // C85W - beschrijving

Staal met een koolstofgehalte iets hoger dan het eutectoïde punt. Het is de staalsoort met het laagste legeringsgehalte van alle gereedschapsstaalsoorten die voor de bewerking worden gebruikt. Hoewel het een hardheid heeft die vergelijkbaar is met die van staalsoorten met een hoger koolstofgehalte, heeft het een lagere slijtvastheid en een slechtere snijkant. N9E heeft een grotere weerstand tegen stoten en schokken dan N9, dus het wordt aanbevolen om N9E-staal te gebruiken voor toepassingen die een hogere kwaliteit vereisen.

Toepassingen

Deze legering wordt veel gebruikt voor: Beitels Ponsen Frezen Houtgereedschappen Schroeftappen

Mechanische en fysieke eigenschappen

Hardheid is in dit geval het belangrijkste kenmerk.

Regel	Rang	Maximale hardheid HB als zachtgegloeid	Maximale hardheid HB in getemperde toestand
ISO	TC90	207	-
GOST	U9	192	62
GOST	U9A	192	62
PN	N9	197	62
PN	N9E	197	62
UNI	C90KU	207	60
B.S.	BW1	207	-

Andere eigenschappen:

Specifieke warmtecapaciteit:

Rang:	N9	N9E	U9A
Elektrische weerstand:	1,76 μΩ*m	1,76 μΩ*m	-
Dikte:	7,851 g/cm3	7,851 g/cm3	7,81 g/cm3
498 J/kg*K	498 J/kg*K	-
Lineaire uitzettingscoëfficiënt:	10,84 (10^6)/OC	10,84 (10^6)/OC	-

Koeling

N9 verschilt van N9E wat betreft zijn verhardingsvermogen, evenals U9 en U9A. U9 en N9 zijn diephardende staalsoorten, en U9A en N9E zijn oppervlaktehardende staalsoorten. In dit geval hebben oppervlaktehardende staalsoorten een grotere slagvastheid dan hun diephardende tegenhangers.

Grootste korrelgrootte in een breuk / diepte van verharding bij een breuk, mm

Temperatuur [graad]
Grootste korrelgrootte in een breuk/verhardingsdiepte in gemonteerde breuk, mm	760	800	840	880
N9 diepgehard staal	7/5	7/6	6/8	5 / 12*
N9E oppervlakteverhardingsstaal	7/3	7/4	7/4	7/5

AANDACHT! Bij een breuk kunnen verhardingsscheuren optreden.

Warmtebehandeling en plastisch werk

De volgende parameters worden aanbevolen voor werk en warmtebehandeling

N9E warmtebehandeling en smeden
Proces	Koeling	Temperatuur [graad]
Smeden	as of zand	1000–800 graden
Zacht gloeien	elk	680–710 graden
Stressverlichting	langzaam	600-700 graden
Koeling	water	760-780 graden
Gehard	lucht	180-300 graden

Lassen

Gereedschapsstaal van dit type is niet gemakkelijk te lassen, daarom moet lassen alleen worden overwogen voor reparaties: ENS 50 B, ENS 15CrB, ENS 18, EN 450 B, EN 600 B, WBEN 280 MoB, EN 350 B.