We verwijzen meestal naar het staal toegepast bij -10 ~ -196 graden als "lage temperatuur staal" en "ultra-lage temperatuur staal" gebruikt minder dan -196 graden". Lage temperatuur staal is vereist om voldoende sterkte, plasticiteit en taaiheid te hebben onder werkomstandigheden bij lage temperaturen, en tegelijkertijd goede verwerkingsprestaties, voornamelijk gebruikt voor energie-, petrochemische, offshore en andere industrieën om lasconstructies te vervaardigen die werken bij -20 ~ -253 graden lage temperatuur, zoals de opslag en het transport van alle soorten vloeibaar gas containers.
Voor stalen buizen bij lage temperaturen (ASTM A333) zijn de meest gebruikte lasmethoden stokbooglassen, automatisch ondergedompeld booglassen, wolfraam-argonbooglassen en gasfusiebooglassen. De lasstroom mag niet te groot zijn. Tegelijkertijd moet de temperatuur tussen de laskanalen worden gecontroleerd. Lassen moet worden gedaan met een kleine en gecontroleerde warmte-inbreng van minder dan 20KJ/cm.
Laslijnenergie wordt ook wel laswarmte-inbreng genoemd. Dit is de warmte van de lasboog die wordt verkregen per laslengte.
Formule: E=U • I / v (joule / cm)
U: boogspanning (volt); I: lasstroom (ampère); V: lassnelheid (cm/min).
Laslijnenergie is een belangrijke factor die de mechanische eigenschappen van lasverbindingen van stalen buizen bij lage temperatuur beïnvloedt. Wanneer de lasstroom en de boogspanning toenemen, neemt de laslijnenergie toe, evenals wanneer de lassnelheid afneemt. Voor stalen buizen bij lage temperaturen is de energie van de laslijn te groot, de taaiheid van de verbindingen neemt snel af, waardoor het drukvat bij lage temperaturen gevoelig is voor onmiddellijke schade. Daarom moeten de lasstroom, de boogspanning en de lassnelheid strikt worden gecontroleerd.
Stalen buizen bij lage temperaturen hebben een kleine neiging tot verharding en een neiging tot koudscheuren vanwege het lage koolstofgehalte en de goede lasbaarheid. Te veel laslijnenergie zal echter de vorming van een dikke kristalstructuur in de lasnaad en het door hitte beïnvloede gebied veroorzaken en de taaiheid bij lage temperaturen verminderen. Structurele mutaties en sterke koppels tijdens de productie zullen hoge lokale spanningen veroorzaken en het bros falen van apparatuur bij lage temperaturen vergroten. Daarom moet bij het lasproces rekening worden gehouden met de volgende tips:
Kleine laslijnenergie kan oververhitting minimaliseren en voorkomen dat er dik weefsel in de lasverbinding verschijnt. Elektrodebooglassen gebruikt doorgaans 12-15 kj/cm, en ondergedompeld booglassen is gewoonlijk 20 kj/cm. Probeer voor dit doel 5 lasstaven te vermijden, automatisch ondergedompeld booglassen plus kies 3,2 lasdraad, lasdraad booglassen elke laag van ongeveer 2 mm, automatisch ondergedompeld booglassen ongeveer 2,5 mm.
Rechte stap, meerstaps snel perslassen. Het is bedoeld om oververhitting te verminderen en het nalassen van het voorste lassen heeft een temperend effect, zodat de korrelverfijning ontstaat.
Het is noodzakelijk om sterke torsie te vermijden om lokale spanningsconcentratie te vermijden.
De lasser moet de tussenlaagtemperatuur tussen de lasrups zoveel mogelijk verlagen, vermijden dat de lasrups lange tijd in de hoge temperatuur staat, discontinue lasmethoden zijn geschikt.
Selecteer de elektrode en de ultralage waterstofstroom. Voordat het lassen volgens de vereisten wordt gedroogd, moet de laselektrode die langer dan 4 uur niet is gebruikt, worden teruggestuurd naar de secundaire opslag om opnieuw te drogen en te gebruiken. Bovendien moet een stalen lasstaaf bij lage temperatuur worden gebruikt in overeenstemming met de relevante normen voor metaaldiffusie-afzetting van waterstofheronderzoek, in het algemeen de kwikmethode.
Het moet goed worden voorverwarmd tot minimaal 15 graden erboven. Voor winterconstructies of dikwandige stalen buizen, voor het lassen van dikwandige stalen buizen, is de voorverwarmingstemperatuur over het algemeen 50 graden en wordt de temperatuur tussen de kanalen geregeld tussen 50 150 en 150 graden.
Het starten van de boog moet worden uitgevoerd via een boogstartplaat of in de sleuf, en mag niet worden uitgevoerd op ongelaste onderdelen. Een spanningsverlichtende warmtebehandeling na het lassen van stalen buizen bij lage temperatuur kan het risico op brosse breuk van lasproducten van laaggelegeerd staal verminderen.
