Wat is ASTM A240 kwaliteit 410 roestvrijstalen plaat?
ASTM A240 Type 410 staal is een martensitisch roestvrij staal -geleverd in plaat-, plaat- of stripvorm- gedefinieerd door ASTM A240 voor chroom- en chroom-nikkel-roestvrij staal, bedoeld voor drukvaten en algemene toepassingen. Het wordt gekenmerkt doordat het een staal is met 12% chroom dat een hoge mechanische sterkte, grote hardheid en matige weerstand tegen corrosie biedt. In tegenstelling tot austenitische kwaliteiten (zoals 304) is type 410 magnetisch in zowel gegloeide als geharde toestand, en kan het een warmtebehandeling ondergaan om een hogere mechanische sterkte te bereiken.
Wat is ASTM A240 410S roestvrijstalen plaat?
ASTM A240 Type 410S staal is een niet-hardbare ferritische roestvrijstalen plaat met een laag koolstofgehalte. Dit is een aanpassing van de standaard Type 410 kwaliteit, speciaal ontworpen met een verlaagd koolstofgehalte (maximaal 0,08%) om verharding tijdens het lassen of blootstelling aan hoge temperaturen te voorkomen. In tegenstelling tot martensitisch type 410 kan type 410S niet worden gehard door warmtebehandeling; behoudt een goede taaiheid en ductiliteit, zelfs na snelle afkoeling van kritische temperaturen, waardoor het ideaal is voor toepassingen die uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid vereisen
Wat is het belangrijkste verschil tussen 410 en 410S roestvrij staal?
Het fundamentele verschil ligt in het koolstofgehalte. Kwaliteit 410 heeft een hoger koolstofgehalte (0,08–0,15%) en is geclassificeerd als martensitisch roestvrij staal; De sterkte en hardheid kunnen worden vergroot door een warmtebehandeling (afschrikken en temperen). Kwaliteit 410S heeft een zeer laag koolstofgehalte (minder dan of gelijk aan 0,08%) en is geclassificeerd als ferritisch roestvrij staal. De letter "S" in de naam wordt meestal opgevat als "Speciaal" of "Low Carbon", een kenmerk dat verhindert dat het merkbaar uithardt bij afkoeling door hoge temperaturen.
| Rang | Microstructuur | Warmtebehandeling | Belangrijkste toepassingen |
|---|---|---|---|
| SS 410 | Martensitisch | Hardbaar door afschrikken en temperen | Ventielonderdelen, pompschachten, bestek, bevestigingen, anti-slijtplaten |
| RVS 410S | Ferritisch | Niet uithardbaar door warmtebehandeling | Petrochemische bakken, destillatiekolommen, warmtewisselaars, persplaten |
Vergelijking van chemische samenstelling (gew.%)
| Rang | UNS | Koolstof (C) | Chroom (Cr) | Mangaan (Mn) | Silicium (Ja) | Fosfor (P) | Zwavel (S) | Nikkel (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 410 | S41000 | 0,08 – 0,15 | 11,5 – 13,5 | Maximaal. 1,00 | Maximaal. 1,00 | Maximaal. 0.040 | Maximaal. 0.030 | Maximaal. 0,75 |
| RVS 410S | S41008 | Maximaal. 0.08 | 11,5 – 13,5 | Maximaal. 1,00 | Maximaal. 1,00 | Maximaal. 0.040 | Maximaal. 0.030 | Maximaal. 0,60 |
Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand)
| Rang | Treksterkte (min.) | Elasticiteitsgrens 0,2% (min.) | Verlenging (in 50 mm) | Brinell-hardheid | Rockwell-hardheid B |
|---|---|---|---|---|---|
| SS 410 | 450 MPa (65 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | Min.. 20 % | Max.. 217 HBW | Max.. 96 HRB |
| RVS 410S | 415 MPa (60 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | Min.. 22 % | Max.. 183 HBW | Max.. 89 HRB |
Wat is het ASTM-equivalent van 410 roestvrij staal?
Het ASTM-equivalent voor 410 roestvrij staal is Type 410 (UNS-aanduiding S41000), dat afhankelijk van de vorm van het product onder verschillende ASTM-specificaties valt.
410 versus 410S roestvrijstalen plaat: hardheid
De 410 roestvrijstalen plaat heeft een hoge hardheid en treksterkte; De hardheid neemt aanzienlijk toe na afschrikken en temperen. Onjuiste verwarming kan echter verbrossing veroorzaken. De 410S roestvrijstalen plaat heeft een lagere hardheid en weerstand; Het beperkte koolstofgehalte beperkt de hardbaarheid ervan, waardoor het een ferritische microstructuur in verschillende temperatuurbereiken kan behouden.
410 versus 410S roestvrijstalen plaat: lasgedrag
410 roestvrijstalen plaat vereist voorverwarmen (tot 250 graden) en uitgloeien na het lassen om scheuren te voorkomen. 410S roestvrijstalen plaat biedt uitstekende lasbaarheid; Het vereist geen warmtebehandeling voorverwarmen of nalassen en is goed bestand tegen scheuren, waardoor het gemakkelijk te buigen, rollen en koud vervormen is.
410 versus 410S roestvrijstalen plaat: toepassingen
Plaat 410: Geschikt voor omgevingen die slijtvastheid vereisen en hoge spanningen kunnen weerstaan, zoals snijgereedschappen, kleplichamen, pompassen en bevestigingsmiddelen.
410S-plaat: Geschikt voor toepassingen die een goede vervormbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid vereisen, zoals gloeikasten, ovencomponenten, destillatieschotels en uitlaatsystemen voor auto's.
410 en 410S roestvrijstalen platen: kosten
De grondstofkosten voor beide kwaliteiten zijn vergelijkbaar. Omdat 410S echter een veelgebruikte kwaliteit is in de industriële productie (bijvoorbeeld voor interne componenten van torens), kan de levering van bulkplaten goedkoper zijn dan 410, waarvoor vaak specifieke warmtebehandelingen nodig zijn. De chemische samenstelling van 410S moet strikt voldoen aan UNS S41008 (C minder dan of gelijk aan 0,08%); Het is essentieel om bij het plaatsen van een bestelling de eis inzake het koolstofgehalte duidelijk te specificeren op het Factory Test Certificate (MTC), om te voorkomen dat de leverancier dit verwart met standaard 410-staal.
Wat is het verschil tussen de 410L en de 410S?
Het belangrijkste verschil tussen 410L en 410S roestvast staal ligt in hun koolstofgehalte, een onderscheid dat een aanzienlijke invloed heeft op hun hardings-, las- en vormeigenschappen. 410L heeft een extreem laag koolstofgehalte (maximaal 0,03%) en is geclassificeerd als ferritisch roestvast staal; Het biedt uitstekende vervormbaarheid en matige mechanische eigenschappen, waardoor het zeer geschikt is voor structurele toepassingen. Hoewel 410S een iets hoger koolstofgehalte heeft, in tegenstelling tot standaard 410-staal, hardt het niet uit en barst het niet gemakkelijk tijdens verwarmings- en koelprocessen, waardoor het geschikt is voor lassen en toepassingen bij hoge temperaturen.
Als voor uw project roestvrijstalen platen 410 of 410S nodig zijn, verwerken wij graag uw bestellingen. GNEE beschikt over een grote voorraad populaire producten, verkrijgbaar in een verscheidenheid aan praktische presentaties, waaronder warmgewalste en koudgewalste varianten. Neem vandaag nog contact op met onze fabriek voor gedetailleerde specificaties over de chemische samenstelling en gratis monsters. Wij bieden concurrerende prijzen en uitstekende service.
Productformaten RVS 410 / 410S
| Productformaat | Rang | Dikte (mm) | Breedte (mm) | Lengte (mm) | Oppervlakteafwerking |
|---|---|---|---|---|---|
| warmgewalste plaat | 410/410S | 3,0 – 100,0 | 1000, 1219, 1500, 1800, 2000, 2500 | 2000 – 12000 (op maat gesneden) | #1, 1D |
| koudgewalste plaat | 410/410S | 0,3 – 6,0 | 1000, 1219, 1500 | 2000, 2438, 3000 | 2B, BA, #4, fijne lijn (HL) |
| Rol/strip | 410/410S | 0,3 – 12,0 | 20 – 1500 | Rolgewicht: 3 – 20 ton | 2B, #1 |
Fabriekstestcertificaat voor 410 roestvrijstalen plaat
Fabriekstestcertificaat voor 410S roestvrijstalen plaat
Levertijd
De levertijd is afhankelijk van de voorraadbeschikbaarheid en verwerkingsvereisten:
Producten op voorraad: 3 tot 7 dagen (standaardafmetingen, zoals 1500x6000 mm of 1219x2438 mm, zijn meestal beschikbaar).
Aangepaste productie / grote bestellingen: 15 tot 30 dagen (van toepassing op specifieke diktes, aangepaste breedtes of speciale warmtebehandelingsvereisten).
Oppervlaktebehandeling: Voor No. 4, *Hairline* (HL) of spiegelafwerkingen zijn 3 tot 5 dagen extra nodig.
Verpakking
Oppervlaktebescherming: Afwerking Nee. 1: vochtbestendig papier + plastic folie.
2B/Spiegelafwerking: Lasersnijden van PVC-folie of PE-beschermfolie (dikte 70 μm tot 100 μm).
Omsnoering: Robuuste stalen omsnoering met randbeschermers om vlekken of deuken te voorkomen.
Basis: gegaste houten pallets of ijzeren pallets (voldoen aan de internationale verzendnormen ISPM 15).
Etikettering: op elk pakket of vel wordt de volgende informatie vermeld: materiaalkwaliteit, hittenummer, afmetingen, gewicht en land van herkomst.
