Wat is koud verzinken en warm verzinken?
Koud verzinken wordt ook wel elektrolytisch verzinken genoemd. Het is een elektrolytisch apparaat dat olie en augurken in een oplossing met zinkzout verwijdert en verbindt met de negatieve elektrode van het elektrolyseapparaat. Een zinkplaat wordt aan de andere kant van het werkstuk geplaatst om het te verbinden met het elektrolyse-apparaat. De positieve elektrode, wanneer de stroom wordt ingeschakeld en de stroom van de positieve elektrode naar de negatieve elektrode gaat, wordt een laag zink op het werkstuk afgezet.
Thermisch verzinken is een methode waarbij stalen onderdelen in gesmolten zink worden gedompeld om een metallische coating te verkrijgen. Het werkstuk wordt ontvet, gebeitst, gedompeld, gedroogd en gedompeld in gesmolten zink. Tijd, ga gewoon omhoog.
Belangrijkste verschil tussen koud verzinkt en thermisch verzinkt
Basisprincipes
Koud verzinken maakt gebruik van het chemische principe om de zinklegering te scheiden in zinkionen, die zich hechten aan het oppervlak van het staal. Over het algemeen is de zinklaag dun en wordt staal gemakkelijk geoxideerd in een normale omgeving. Over het algemeen wordt koud verzinken gebruikt voor anti-corrosie van verschillende staalproducten en constructies. De hoeveelheid galvanisatie of koude galvanisatie is erg klein, slechts 10-50g per vierkante meter.
Het is algemeen bekend dat het anti-atmosferische corrosiemechanisme van zink mechanische bescherming en elektrochemische bescherming biedt. Onder atmosferische corrosieomstandigheden bevinden zich ZnO, Zn(OH)2 en zinkcarbonaat basische beschermende films op het oppervlak van de zinklaag, die de corrosie van zink tot op zekere hoogte vertragen. De beschermende film van de laag (ook wel "witte roest" genoemd) wordt vernietigd en er wordt een nieuwe filmlaag gevormd.
Principe details:
Wanneer de zinklaag ernstig is beschadigd en de ijzermatrix is aangetast, zal het zink de matrix elektrochemisch beschermen. De standaardpotentiaal van zink is -0.76V en de standaardpotentiaal van ijzer is -0.44V. Wanneer zink en ijzer een microbatterij vormen, lost het zink op als een anode. Het ijzer wordt beschermd als een kathode. Het vormingsproces van thermisch verzinkte lagen is een proces waarbij een ijzer-zinklegering wordt gevormd tussen de ijzeren matrix en de buitenste zuivere zinklaag, en het oppervlak van het werkstuk vormt een legeringslaag van ijzer-zink tijdens het verhitten, waardoor tussen het ijzer en de laag puur zink. Een goede combinatie, het proces kan eenvoudig worden beschreven als: wanneer het ijzeren werkstuk wordt ondergedompeld in gesmolten zinkvloeistof (meestal is gesmolten zinkvloeistof ongeveer 455 graden C), vorm eerst een vaste oplossing van zink en ijzer alfa in de interface. Dit is een kristal gevormd door het oplossen van zinkatomen in de vaste toestand van het metallische basisijzer. De fusie tussen de twee metaalatomen is relatief klein.
Daarom, wanneer zink verzadigd is in de vaste oplossing, diffunderen de twee elementen zink en ijzer in elkaar, en de zinkatomen diffunderen in (of "infiltraten" genoemd) de ijzermatrix migreren naar het rooster van de matrix en worden geleidelijk gevormd met ijzer. De legering en het ijzer die in de gesmolten zinkvloeistof worden verspreid, vormen een metaalverbinding FeZn13 met zink en zinken naar de bodem van de thermisch verzinkte pot, die zinkslak is. Wanneer het werkstuk uit de zinkdompelvloeistof wordt verwijderd, vormt zich op het oppervlak een laag zuiver zink, een zeshoekig kristal. Het ijzergehalte is niet meer dan 0,003 procent, de thermisch verzinkte dekking is goed, de coatinglaag is prima en er is geen opname van organisch materiaal.
