Duplexroestvrij staal is een soort staalsoort met uitstekende eigenschappen op het gebied van spanningscorrosie, weerstand tegen poriecorrosie, spleetcorrosie en weerstand tegen corrosiemoeheid, en heeft een breed scala aan toepassingen in olieraffinage, kunstmest, chemicaliën, papierfabricage, zoutindustrie en andere industrieën in de algemene drukreduceerinrichting, katalytisch kraak- en hydrokraakinrichting, heftoren en warmtewisselaar, zwavelzuur continu kook- of batchkookinrichting, compressorkoeler en ontledingspijp van hogedruk ontledingstoren en transportleiding en andere apparaten.
Hoewel duplex roestvast staal laat op de markt kwam, ontwikkelde het zich zeer snel. Omdat het de voordelen heeft van austenitisch roestvrij staal en ferritisch roestvrij staal, en de respectieve tekortkomingen van de twee kan goedmaken, hechten landen daarom veel belang aan de ontwikkeling en productie van dit staal, vooral na de jaren 70. De komst van raffinageapparatuur , voor de productie van ultra-laag koolstofstikstofgehalte legde duplex roestvrij staal de basis, dus duplex roestvrij staal heeft zich snel ontwikkeld. Op dit moment is duplex roestvast staal een onafhankelijke staalsoort geworden met austenitisch roestvast staal, ferritisch roestvast staal en martensitisch roestvast staal. Het heeft zich zeer snel ontwikkeld in Zweden, Duitsland, Japan, de Verenigde Staten en andere landen. Halverwege de jaren zeventig begon China duplex roestvrij staal te ontwikkelen. Vanwege de moeilijkheid om duplex roestvast staal te produceren, verloopt de ontwikkeling in China relatief traag. Met de productie van VOD-ovens en AOD-ovens voor roestvrij staal in China zijn grootschalige vacuüminductieovens in grote hoeveelheden in productie genomen, wat de productie en ontwikkeling van duplex roestvrij staal in China heeft bevorderd.
1. Olieraffinage-industrie
A. Atmosferische drukreduceerinrichting. Torenbekleding, interne componenten van de toren, constante luchtkoeler bovenaan, dakreductie bevochtigende luchtkoeler, dakreductie gekoelde waterkoelerbuis, enz.
B. Katalytische kraakinstallaties. Katalytische absorptie en bekleding van desorptietoren, bakplaat, buis, enz., benzineverwarmer.
C. Hydrokraakeenheid. Warmtewisselaars voor luchtkoelers, ontzwavelingsreactoren, waterkoelers.
2. Petrochemische industrie
A. Polyvinylchloride (PVC) stripper en warmtewisselaar.
B. Oxychloreringsreactor van het spiraaltype in vinylchloridefabriek, vinylchlorideketel.
C. Methanolsynthesereactor, warmtewisselaar materiaal/effluent, middendruk-flashtank-topcondensor.
D. Ringvormige reactor voor pijpleiding met carbonylalcohol.
E. Productieapparatuur en leidingen voor azijnzuur en andere organische zuren (formaldehyde, mierenzuur).
3. Onshore en offshore olie- en gasindustrie
A. Transport van pijpleidingen en gasverzamelpijpen.
B. Warmtewisselaar, waterbehandeling en watervoorzieningssysteem, brandblussysteem, sprinklersysteem, offshore olieplatform waterstabilisatiesysteem.
De basisvoordelen van duplex roestvast staal zijn als volgt:
(1) Duplex roestvast staal met een chroomgehalte van 18 -22 procent is goed bestand tegen neutrale chloridebelasting en heeft een lage corrosieve werking onder belasting. Over het algemeen is austenitisch roestvrij staal 18-8 dat wordt gebruikt in een neutrale chlorideoplossing van meer dan 70Y gevoelig voor CV548-spanningscorrosie, en warmtewisselaars, verdampers en andere apparatuur gemaakt van dergelijk roestvrij staal in industriële omgevingen Sporen chloride en waterstofsulfide hebben de neiging om spanningscorrosie te veroorzaken, terwijl duplex roestvrij staal een goede sterkte heeft.
(2) Gesleuteld duplex roestvrij staal heeft een goede porieweerstand. Met dezelfde equivalente waarde van porie-etsen (PR5=cr procent * 3,3 procent Moll6 procent N), is het kritieke porie-erosiepotentieel van duplex roestvast staal en austenitisch roestvast staal vergelijkbaar. De poreuze sterkte van duplex roestvast staal met 18 procent cr is vergelijkbaar met AIsl316L. De weerstand tegen gaatjes- en spleetcorrosie van 25 procent Cr is hoger dan die van AISI 316L, met name duplex roestvast staal met een hoog stikstofgehalte en hoog chroomgehalte.
(3) Het heeft een goede corrosieweerstand en slijtagecorrosieprestaties en wordt gebruikt in pompen, kleppen en andere apparatuur onder bepaalde omstandigheden van corrosief medium.
(4) De uitgebreide mechanische eigenschappen zijn goed, met een hoge sterkte en weerstand tegen vermoeidheid, en de vloeigrens is tweemaal die van austenitisch roestvrij staal 18-8.
(5) Goede lasbaarheid, weinig neiging tot warmscheuren. Over het algemeen is voorverwarmen voor het lassen niet nodig, is er geen warmtebehandeling na het lassen en kan het worden gelast met ander staal, zoals austenitisch roestvrij staal 18-8 of koolstofstaal.
(6) Het hete werktemperatuurbereik van duplex roestvast staal met een laag chroomgehalte (18 procent cr) is breder dan dat van austenitisch roestvast staal 18-8, en de sterkte is klein, en het kan worden opgerold en direct worden geopend om staal te produceren plaat zonder smeden.
(7) Vergeleken met austenitisch roestvrij staal is de thermische geleidbaarheid groot en is de lineaire uitzettingscoëfficiënt klein, en het is ook geschikt voor de warmtewisselaarmatrijs.
Duplex RVS heeft de volgende nadelen:
(1) In vergelijking met austenitisch roestvrij staal is de hittebestendigheid lager en wordt deze over het algemeen gecontroleerd voor gebruik in de werkomgeving onder 300Y.
(2) De koude toevoeging R is groter dan het hardingseffect van austenitisch roestvrij staal 18-8, in de beginfase van de vervorming van de buis en plaat is het nodig om een grotere kracht uit te oefenen om te vervormen, en de spanning intern gegenereerd door de buis en plaat is ook hoger.
(3) Er is een brosse zone met gemiddelde temperatuur, die niet bevorderlijk is voor warmtebehandeling en lassen.
(4) Duplex roestvast staal met 25 procent Cr is moeilijker te verwerken dan austenitisch geoxideerd staal.
