Naadloze buis

De productiemethode van naadloze stalen buizen is grofweg verdeeld in een dwarswalsmethode (Mengnesmann-methode) en een extrusiemethode. De dwarswalsmethode (Mennesmann-methode) bestaat uit het eerst perforeren van de buis met een diagonale rol en het vervolgens uitrollen met een wals. Deze methode heeft een hoge productiesnelheid, maar stelt hoge eisen aan de verwerkbaarheid van onbewerkte buizen en is vooral geschikt voor de productie van koolstofstalen en laaggelegeerde stalen buizen. De extrusiemethode maakt gebruik van een boormachine om een blanco buis of stalen staaf te ponsen en extrudeert deze vervolgens in een stalen buis door een extruder. Deze methode is minder efficiënt dan de dwarswalsmethode en is geschikt voor het produceren van zeer sterke gelegeerd stalen buizen.

Naadloze stalen buis (warmgewalste stalen buis) productieproces: De uniformiteit van de stalen buis wordt voornamelijk bereikt door spanningsvermindering. Het spanningsreductieproces is een continu hol walsproces van onedel metaal zonder kernstaaf. Onder de voorwaarde dat de kwaliteit van het lassen van de hoofdpijp wordt gewaarborgd, is het proces voor het verminderen van de spanning in de pijp het verwarmen van de gehele gelaste pijp tot 950 graden Celsius of meer, en vervolgens tot verschillende buitendiameters en wanden door middel van een reduceerspanning (in totaal 24 keer van de spanningsregelaar). Dikke afgewerkte buis.

Chemische samenstelling

cu	bp	Vertrouwen	Geen van beide	Zn	sn	Als
70.0-73.0	0.07 Max.	0.06 Max.	-	bal.	0.9-1.2	0.02-0.06

Mechanische eigenschappen

Treksterkte, Mpa	Opbrengststerkte, Mpa	Verlenging, procent	Hardheid, HRB
105min	310 min	---	---

product-730-730

Vraag: Welk materiaal is beschikbaar? Voldoet u aan de rohs-certificering?
A: dofo - Spring is in staat om verschillende soorten drukveren, trekveren, torsieveren, staaldraadvormen te produceren, waaronder een groot aantal hoogwaardige verenstaal - koolstofstaal - roestvrij staal - draad van muzikaal staal, die allemaal voldoen aan de ROHS-normen. De draaddiameter is van 0001 inch tot 0075 inch, wat aan de eisen van verschillende toepassingen kan voldoen. Alle veermaterialen voldoen aan de Europese rohs-certificering.
Vraag: Ondersteunt u kleine batchbestellingen of accepteert u alleen grote batchbestellingen?
A: dofo - Spring produceert een groot aantal veren en een klein aantal veren volgens uw behoeften. Samen met u kiezen we voor de meest effectieve oplossing.
Vraag: dofo-veren bieden veerontwerp of eerste hulp?
A: Onze ingenieurs kunnen helpen bij het ontwerpen van tekeningen en stellen voor om de productiekosten te verlagen. Onze ingenieurs hebben jarenlange ervaring met het ontwerpen van veren. We kunnen cad-, 3D- en 2D-lay-outontwerpen en tekenformaten voor prototyping leveren.
V: Hoe lang is de typische leveringscyclus voor op maat gemaakte veren?
A: De leveringscycli voor op maat gemaakte veren zijn verschillend. Voor drukveren, trekveren, torsieveren en draden binnen ons matrijzenassortiment kunnen we binnen 25 dagen leveren. Voor sommige complexe vormveren is de levertijd echter ongeveer 30-40 dagen.
Vraag: Brengt u kosten in rekening voor aangepaste veermonsters?
A: We rekenen voor aangepaste voorjaarsvoorbeeldabonnementen als officiële bestellingen. Met andere woorden, wanneer we de bestelling ontvangen, kan het monsterbedrag worden geretourneerd. Als uw monster echter extra mal nodig heeft, brengen we kosten in rekening.